Edles Design aus Kupfer, Messing, Nirosta und High Tech in vollendeter Symbiose. 

In dieser hochmodernen Produktionsstätte wird destilliert und gemaischt.

 
Gemaischt wird in automatischen Maischetanks zu je 6000 Liter. Das gequetschte Getreide wird im Maischetank 1:4 mit heißem Wasser vermischt. Dadurch kommt es zur Verzuckerung oder Diastase. Wenn die Maische abgekühlt ist wird sie mit Hefe versetzt. So entsteht die sogenannte "süße Maische" (d. h. es wird nur Hefe zur Gärung verwendet).
Nach ca. 72 Stunden wird die Maische abgebrannt.

Destilliert wird in zwei Hochleistungsbrennereien von der Firma Christian Carl Ing. (C.C.) aus Göppingen, Deutschland, mit einem Fassungsvermögen von je 450 l mit aufgesetzten Feinbrennern. 

Beim Destillieren kommt ein modernes Gegenstromverfahren (anstatt Gleichstrom-
verfahren) zum Einsatz bei dem die Schadstoffe
optimal abgetrennt werden können und die Aromen sehr schonend behandelt werden. Grund dafür ist, dass der Prozess in nur einem Durchlauf erfolgt.

Mit diesem neuen einzigartigen Siebboden-
verfahren von C.C. kann man exakt Vorlauf (Methylalkohol), Mittellauf (Ethylalkohol) und Nachlauf (Fuselöle) abtrennen.

Lagerung